厂家对于甲缩醛优缺点的分析

 　   甲醛生产技术精馏塔中，液体的喷淋量比很小，使用填料时，因喷淋量太小，甲醛技术填料难以充分湿润，精馏效果差，因此需要zeng大回流比，而筛板塔能适应这样的工况。筛板塔和填料塔工艺的优缺点比较如下：

　　甲缩醛的生产有两种工艺：填料塔工艺。国内绝大部分厂家使用。甲缩醛设备厂家借鉴了局部优点。特点是填料塔。甲缩醛生产时。甲缩醛设备的筛板塔工艺：回流量小，回流比在1:2左右，节约了蒸汽消耗，同时减少了冷却器的负荷。

　　采用正压操作，甲缩醛气体的冷凝温度高，冷凝器不需要使用冷冻水，甲醛生产技术用循环水就能使甲缩醛气体冷却。仅在夏天时，放空冷凝器(很小)才需使用冷冻水。电耗低;突破了共沸点的限制，甲缩醛在产品中的含量可达百分之98更换催化剂很容易，不需拆塔;筛板结构复杂，加工难度大，制造利息高。

　　填料塔工艺：因喷淋量小，填料难以湿润，需要加大回流量，回流比在1:3左右，蒸汽消耗量大;因采用常压操作，甲缩醛气体的冷凝温度高，冬天需要局部使用冷冻水，而夏天需要全部使用冷冻水冷却。冷冻水的电耗是很高的。

　　甲缩醛设备的含量低，一般为百分之86~92很难突破百分之93共沸点的限制;若要生产百分之93以上的甲缩醛，需要再增加一台加压(1.2~1.5MPa精馏塔，能耗高。国内其它装置在更换催化剂时很困难，利息很高，需要把塔吊开。以上内容希望能够协助到如果你有其他问题可以随时联系我公司。