临沂市宇恒机械化工有限公司
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甲缩醛的生产有两种工艺:填料塔工艺。国内绝大部分厂家使用。甲缩醛设备厂家借鉴了部分优点。特点是填料塔。甲缩醛生产时,在精馏塔中,液体的喷淋量比很小,使用填料时,因喷淋量太小,填料难以充分湿润,精馏效果差,因此必须增大回流比,而筛板塔能适应这样的工况。筛板塔和填料塔工艺的优缺点比较如下:
1、甲缩醛设备的筛板塔工艺:是回流量小,回流比在1:2左右,节约了蒸汽消耗,同时减少了冷却器的负荷;
采用正压操作,甲缩醛气体的冷凝温度高,冷凝器不需要使用冷冻水,用循环水就能使甲缩醛气体冷却。仅在夏天时,放空冷凝器(很小)才需使用冷冻水。电耗低;突破了共沸点的限制,甲缩醛在产品中的含量可达98%更换催化剂很容易,不需拆塔;筛板结构复杂,加工难度大,制造成本高;该工艺已有一套5万吨/年的装置在张家港杜邦公司使用。
2、填料塔工艺:因喷淋量小,填料难以湿润,必须要加大回流量,回流比在1:3左右,蒸汽消耗量大;因采用常压操作,甲缩醛气体的冷凝温度高,冬天需要部分使用冷冻水,而夏天必须 全部使用冷冻水冷却。冷冻水的电耗是很高的。
甲缩醛设备的含量低,一般为86%~92%,很难突破93%的共沸点的限制;若要生产93%以上的甲缩醛,需要再增加一台加压(1.2~1.5MPa)精馏塔,能耗高。国内其它装置在更换催化剂时很困难,成本很高,需要把塔吊开。以上内容希望能够帮助到你,如果你有其他问题可以随时联系我们公司。